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摘要
對(duì)管殼式換(huan)熱器，在管(guǎn)材上采用(yòng)奧氏體不(bú)鏽鋼，普通(tong)黃銅及工(gōng)業純
銅三(san)種材質，探(tàn)讨采用何(hé)種材質最(zuì)佳。
關鍵詞(ci)：管殼式換(huan)熱器不鏽(xiu)鋼黃銅純(chún)銅選擇
一(yī)、前言
管殼(ke)式換熱器(qì)的殼體，封(feng)頭及管闆(pǎn)，這些 較厚(hòu)的部件一(yī)🛀般都💰采用(yòng)碳鋼制成(cheng)；管材目前(qián) 已很少用(yong)碳鋼，多用(yòng)奧氏體不(bú)👈鏽鋼或普(pu)通黃銅，最(zuì)近有的廠(chǎng)家采🛀🏻用工(gōng)業純銅。這(zhè)三種材質(zhi) 在物理性(xìng)能、機械性(xing)能、化學性(xìng)能及資源(yuan)與價 格上(shàng)都有差異(yì)。本文将其(qi)主要有關(guan)性能進行(háng)比較，從而(ér)💋對選材問(wen)題進行探(tan)讨。
這三種(zhong)材料品種(zhǒng)規格較多(duō)，以下奧氏(shì)體不鏽鋼(gāng)以AISI306爲代表(biao)；工💚業純 銅(tóng)以二号銅(tong)（T2）爲代表；普(pu)通黃銅以(yi)三七銅🌂 （H68）爲(wei)代表。這三(san)種牌号也(yě)是換熱器(qi)上最常 用(yòng)的其主要(yào)化學成分(fèn)列于⁉️表-。
表(biǎo)-材料主要(yào)化學成分(fen)
二、導熱性(xing)能的比較(jiào)
三種材料(liào)的導熱系(xi)數!值相差(chà)很大，
對比(bǐ)列于表1。純(chún)銅最突出(chū)的特點是(shì)導電 及導(dao)熱性能好(hao)㊙️，它的🔴導✔️電(diàn)性和導熱(rè)性在所有(you)金屬中僅(jin)次于銀，居(jū)第二位。從(cong)表2看出，若(ruò) 按-100℃來比較(jiào)，H68的導熱系(xì)數爲不鏽(xiù)鋼的7.4倍，而(er)純銅爲不(bu)鏽鋼的21.9倍(bei)。
表!材料導(dao)熱系數的(de)對比
1、對傳(chuan)熱效果的(de)影響
黃銅(tóng)的導熱系(xì)數比不鏽(xiu)鋼大7倍多(duo)，純 銅則爲(wei)20幾倍，在對(duì)流㊙️換熱中(zhong)，相同的受(shou)熱面積，銅(tong)管是否其(qi)傳熱量也(ye)比不鏽鋼(gang)🤟大相同 的(de)倍數呢？
并(bing)非如此，因(yin)爲影響對(dui)流換熱的(de)傳 熱量和(hé)傳熱效率(lü)的🌈因素是(shi)其傳熱系(xì)數K。K值 的大(dà)小，與高溫(wēn)側換熱系(xi)數ah；低溫側(cè)換熱系✌️ 數(shù)ac；高溫側與(yu)低溫側的(de)污垢系數(shu)§h和§c #9；以 及管(guǎn)壁熱阻δ/λ（δ爲(wei)管壁厚度(dù)）有關，熱阻(zu)越 大，換熱(rè)器的傳熱(rè)效率越差(chà)。
一般黃銅(tong)管壁厚爲(wèi)2mm ；其管壁熱(rè)阻’ 而不 鏽(xiu)鋼管壁厚(hou)爲0.5mm或0.6mm，則其(qí)管壁熱阻(zu)0.0006/17.3=3.47×10-5.℃/ w也 就是管(guan)壁熱阻不(bu)鏽鋼僅爲(wei)黃銅的2.2倍(bèi)。 更重要的(de)是，計算K值(zhí)時最主要(yao)的熱阻 是(shi)膜熱阻☀️1/аh及(ji)1/аe；其次是污(wu)垢熱阻1/§h)及(ji)1/§c而δ/λ最小，常(chang)可略而不(bu)計。例❗如：水(shuǐ) ―水😘換熱器(qì)😘，設水側放(fàng)熱系數均(jun1)爲6000w/.℃,取污垢(gou)系🌐數§h=§e=1000 w/.℃；不鏽(xiù)鋼⛱️及工業(ye)純銅管厚(hou)均👨❤️👨爲0.0006mm；而黃(huáng)銅管厚爲(wei)2mm。則膜熱🛀阻(zǔ)2*1/6000 w/.℃；污垢熱阻(zu)爲2*1/1000 w/.℃。而不鏽(xiu)鋼的管壁(bì)熱阻 爲💜3.47×10-5黃(huang)銅爲1.56×10-5；純銅(tong)則💃爲1.58×10-6 w/.℃。 從以(yi)上計算數(shù)值可以明(míng)顯看出，雖(sui)然銅 的🐉導(dao)熱系數比(bǐ)不鏽鋼大(dà)的多🤩，但由(you)于計算K 值(zhí)時管壁熱(rè)阻很小，因(yin)此對對流(liú)換熱的影(ying)響 極微。 此(ci)外，金屬表(biao)面狀态對(duì)傳熱速度(dù)的☀️影響 很(hen)顯著。換熱(re)器運行一(yī)定時間以(yǐ)後，金屬表(biao) 面😄都會形(xíng)成一層膜(mó)，不鏽鋼表(biǎo)面生成極(jí)薄的 純化(huà)膜☔，它對傳(chuan)熱的影響(xiang)極微，而黃(huáng)銅的表 面(miàn)生成了具(ju)有一定厚(hòu)度🐇的氧化(huà)膜，它一方(fāng)面 起到對(dui)腐🛀🏻蝕的阻(zu)抑作用，同(tong)時也對傳(chuán)熱過程 造(zao)成了附加(jiā)熱阻。有的(de)學🔞者用304不(bú)鏽鋼與 含(han)砷海軍黃(huang)銅（也爲三(san)七銅，但含(han)砷，成分爲(wèi)Cu 70% Zn 29%；As 0.02~0.01%），在同一 換(huan)熱器中進(jìn)行兩年試(shi)驗結果%如(rú)圖)
所示：
在(zài)240天以前，海(hǎi)軍黃銅的(de)傳熱速度(du)大 于304不鏽(xiù)鋼，240天以後(hou)則⭐相💰反，304不(bú)♊鏽 鋼優于(yú)海軍黃銅(tong)。
2.對冷凝傳(chuan)熱的影響(xiǎng) 有些換熱(rè)器是冷卻(què)汽态介質(zhì)，使之冷凝(níng)， 這種換熱(re)器最常用(yong)於制冷設(shè)備。冷凝傳(chuán)熱一 般爲(wei)膜狀⭕冷凝(ning)，其冷凝
傳(chuán)熱系數約(yuē)爲5000w/.℃；也有的(de)換熱器采(cai)用珠狀冷(lěng)凝，其 冷👌凝(níng)傳熱系數(shù)☎️比膜狀冷(leng)凝傳熱系(xì)數大10倍， 約(yuē)爲50000w/.℃左右。
珠(zhu)狀冷凝發(fa)生在塗有(yǒu)極薄助聚(jù)劑的銅表(biǎo) 面上，開始(shi)在表面的(de)🙇♀️坑窪處彙(hui)聚直徑爲(wèi)10-6m量級的極(ji)小液滴✏️。當(dang)液💜滴表面(miàn)的過冷⛱️度(du)0. 3度時，出現(xiàn)大量的極(jí)小液滴，其(qi)數量可達(da) 每⛱️2有108個液(ye)滴，此時冷(lěng)凝通過微(wēi)點的表面(mian)直接發生(shēng)，這就是珠(zhu)狀冷凝傳(chuán)熱系數🍉很(hen)大的原🌏因(yin),
形成球狀(zhuàng)冷凝的金(jīn)屬冷凝表(biao)面必須是(shi)銅 或銀等(deng)導熱🏃♀️性極(jí)其👣良好的(de)材質，也有(yǒu)用真空 鍍(du)層的方法(fǎ)，将很🧑🏾🤝🧑🏼薄的(de)一層金鍍(du)☁️在冷凝表(biao)面，
也可取(qǔ)得良好效(xiao)果。但金、銀(yín)都是極貴(gui)重的金 屬(shǔ)，故一般都(dou)⛹🏻♀️用銅👣，當然(ran)用工業純(chún)銅最佳。
三(sān)、機械性能(neng)的比較
三(san)種材質，由(yóu)于品種不(bú)同，其化學(xue)成分有 差(cha)異：是原🚩材(cái)料、闆材、帶(dài)材、還是管(guan)材的不 同(tóng)；交貨方式(shì)不同，如是(shì)經熱處理(li)交貨還是(shì)不經熱處(chu)理交貨，有(you)色金屬是(shì)軟狀态，還(hái)是🤞硬狀 态(tai)☁️交貨等等(děng)，其各種材(cái)質的機🏃械(xiè)強度都有(you)差 别，一般(bān)而言如表(biǎo)0所示。
表0機(ji)械強度的(de)對比
奧氏(shi)體不鏽鋼(gang)的強度最(zuì)好，塑性很(hěn)高， 可制成(cheng)薄壁波🌈節(jiē)管，由于是(shi)鋼材，焊接(jiē)性能最好(hǎo)。工業純銅(tóng)具備優良(liang)的加工成(chéng)形性🐇和可(kě) 焊性，也可(ke)制成薄壁(bì)波節管，其(qí)焊接性能(néng)不 如不📧鏽(xiu)鋼。而普通(tong)黃銅一般(ban)都要具有(yǒu)較厚的管(guǎn)壁，不能制(zhì)成薄壁波(bo)節管，但可(ke)以制成管(guǎn) 外有螺旋(xuan)狀的凹槽(cao)，管内有螺(luó)旋💋狀凸出(chu)的螺 紋管(guǎn)。 、波節管換(huàn)熱器與螺(luo)紋管換熱(rè)器波節管(guǎn)又稱爲波(bō)紋管🈲換熱(re)器（見圖2a）， 是(shì)由管内向(xiàng)外頂擠管(guǎn)壁，使🙇🏻管壁(bì)向外凸起(qi)， 而壓制成(cheng)依次交替(ti)的直管段(duàn)和弧形管(guan)段的波節(jiē)型管道。流(liu)體在弧形(xing)管段中流(liu)動時，流 速(su)降低，靜壓(yā)增加；在直(zhí)線管段中(zhong)流動時，流(liú) 速增💯加而(ér)靜壓減少(shǎo)。流體在弧(hú)形段進口(kǒu)處發生噴(pēn)射效🌈應，而(ér)☎️在出口處(chù)則發生節(jie)流效應。 流(liu)體在直線(xiàn)段與📐弧形(xing)段周期性(xing)地變換，而(er)産 生劇烈(lie)的旋渦而(ér)破壞邊界(jie)層，強化傳(chuán)熱的👅效果(guo)顯著，同時(shi)有良好的(de)阻垢🚶♀️和除(chu)垢能力。波(bo) 節管換熱(re)器隻能由(you)薄壁的不(bu)鏽鋼管或(huo)工業 純銅(tóng)制成，壁厚(hòu)較厚的普(pu)通黃👈銅管(guan)難以🈲成型(xíng)。
螺紋管又(you)稱螺紋槽(cáo)管（見圖2b），
它(ta)雖然 也有(yǒu)使邊界層(ceng)減薄，也有(you)強化傳熱(rè)的作用，但(dan)🌂 不💃如波節(jiē)管，其阻垢(gou)及除垢能(néng)力也很薄(bao)弱。因 此，在(zài)加熱用的(de)換熱器上(shàng)它不如波(bō)節管。但是(shì) 在用以冷(lěng)凝介質的(de)換💃🏻熱器中(zhong)💞采用螺紋(wén)管，不 僅管(guan)内凸起👉的(de)螺紋，使流(liú)體的邊界(jie)層減薄而(er) 強化傳熱(rè)外，而且管(guan)内靠近壁(bì)面處的部(bù)分流 體順(shun)槽旋轉有(yǒu)利于減薄(báo)流體邊界(jie)層，同時螺(luó) 旋槽成爲(wèi)排洩凝液(ye)的🔞通道☔，可(kě)使凹槽♌兩(liǎng)邊的 冷凝(ning)液🚶♀️膜減薄(báo)，減少熱阻(zǔ)，強化傳熱(re)效果顯 著(zhe)。一般螺⭐紋(wén)管由厚壁(bì)黃銅管制(zhì)成，而不鏽(xiu)鋼 管難以(yi)成型。
2、翅片(pian)管的選材(cái) 爲了強化(huà)傳熱，可在(zài)管子外表(biǎo)面上🌈增加(jiā) 翅✌️片，可增(zēng)加受熱面(miàn)，同時提高(gāo)放熱系數(shù)，這 種管子(zi)稱爲翅片(pian)管。翅片管(guan)對于空氣(qi)預熱器 十(shi)分有利，因(yin)爲空氣在(zài)管外，其對(duì)流放熱系(xi)數 很小，管(guan)内流體的(de)放熱系數(shu)爲管外空(kong)氣側的 &")!""倍(bèi)，在管😘外加(jia)翅片後，不(bu)僅由于♍攏(long)動 而提高(gāo)了放熱系(xi)數⁉️，而且使(shǐ)傳熱面積(jī)可增加💃🏻 爲(wei)🐇管内表面(mian)積的&$)!$倍。純(chun)銅管可以(yi)🚶制成 高翅(chi)片和低翅(chì)片管，而黃(huang)銅管一般(ban)⛹🏻♀️隻制成低(di) 翅片管。不(bu)鏽鋼管不(bú)僅隻能制(zhi)成低翅片(pian)管💔，而 且制(zhì)造尺寸有(you)限制，不如(rú)黃銅管。
四(si)、耐腐蝕及(jí)耐蝕損能(néng)力的比較(jiao) 純銅具有(yǒu)很高的化(huà)學穩定🌏性(xìng)，在大氣、 淡(dàn)水和冷凝(ning)水中都有(yǒu)良好的抗(kang)蝕性，但在(zài)海 水中的(de)抗蝕性較(jiao)差，易被腐(fǔ)蝕。由于銅(tóng)的标 準電(dian)極⁉️電位比(bǐ)氧高，在一(yi)般碳溶液(ye)中不能置(zhi) 換出氫💃🏻，故(gu)在大多數(shu)不含氧或(huo)空氣的非(fei)氧化 性酸(suan)（如氫氟酸(suān)、鹽酸等）溶(róng)液中幾乎(hu)不被腐 蝕(shí)，但在氧✂️化(huà)性的硝酸(suān)、濃硫酸，以(yi)及各種鹽(yan) 類，如氨鹽(yán)、氯🈲化物、碳(tàn)酸鹽等溶(róng)液中易被(bei)
腐蝕。黃銅(tong)在大氣中(zhong)的耐蝕性(xing)不如純銅(tong)，但在 含硫(liu)🔴化氫的✉️大(da)氣🤞中，随着(zhe)含鋅量的(de)增加，抗蝕(shí) 性也增高(gao)。對溫水的(de)耐蝕性很(hěn)✏️高。在無
機(jī)溶 液，特别(bié)是硫酸、鹽(yán)酸中抗蝕(shí)性極低。 黃(huang)銅在大🌐氣(qì)中的耐蝕(shi)🤟性不如純(chun)銅，但在 含(han)硫化氫的(de)大氣中，随(suí)着含鋅量(liàng)的⛷️增加，抗(kàng)蝕
性也增(zeng)高。對溫水(shuǐ)的耐蝕性(xing)很高。在無(wu)機溶 液，特(te)别是硫酸(suān)、鹽酸中抗(kàng)蝕性極低(di)。
奧氏體不(bú)鏽鋼一般(ban)而言，除氯(lǜ)離子應力(li) 腐蝕開裂(lie)外，耐蝕損(sǔn)性🈲能比銅(tong)及黃銅都(dōu)好。從 表*冷(lěng)凝管材相(xiàng)對抗蝕損(sǔn)🔴對比💋的材(cai)料!也可以(yǐ)看出。表中(zhong)抗蝕損能(neng)力的強弱(ruo)以數碼表(biao)示， 數碼越(yuè)小能力越(yuè)弱，數碼越(yue)大表示能(neng)力越 強。 所(suo)謂蝕損包(bāo)括腐蝕、沖(chong)💚蝕、磨損和(hé)微振磨損(sǔn)等引起的(de)金屬✊消耗(hao)，表&中主要(yao)列出腐蝕(shí) 與沖蝕的(de)形式。
銅材(cai)及不鏽鋼(gang)材都有應(ying)力腐蝕開(kāi)裂問 題，但(dàn)其環境不(bu)🏃🏻同，奧氏體(ti)不鏽鋼是(shì)氯離子的(de) 應力腐蝕(shi)開裂🐇；而銅(tong)及銅🍓合金(jīn)🧡主要是铵(an)離子的應(ying)力腐蝕開(kāi)裂。 特殊黃(huang)銅的采用(yong) 普通黃✨銅(tong)是以銅鋅(xin)爲主的二(er)元合🍉金，若(ruo) 爲了改善(shàn)其性能，再(zài)加入少量(liang)其他元素(sù)的黃 銅，稱(cheng)爲特殊黃(huáng)銅，也稱複(fú)🈲雜黃銅。在(zai)換熱器 的(de)材質中有(you)時也采💔用(yong)特殊黃銅(tong)。 爲了提高(gao)黃銅的抗(kàng)♻️蝕損能力(lì)，於黃銅中(zhōng) 加少量的(de)鎳，就成爲(wèi)鎳黃銅，例(li)如牌🧑🏾🤝🧑🏼号爲(wèi)HNi65-5的鎳黃銅(tong)，其成分爲(wèi)Cu 64 ~ 67% Ni 5 ~ 6.5%。從表&可以(yi)看出鎳 黃(huáng)銅的抗蝕(shí)損能力，每(mei)項都強于(yu)普通💋黃銅(tóng)。在 三七黃(huang)銅中加砷(shēn)後可耐海(hǎi)水腐蝕如(ru)：70/30 砷黃銅（三(san)七銅加0. 002~0. 006%砷(shēn)）或海🔴軍 黃(huang)銅（Cu 71 Zn 28 Sn 1 As 0.04）。
2.氨對銅(tong)材的腐蝕(shí)問題 防止(zhi)氨對銅材(cai)的腐蝕，是(shì)銅材⛹🏻♀️最突(tū)🈲出的問題(tí)，一般在氨(an)的氣氛中(zhōng)應盡量避(bi)免用銅材(cai)， 例如在氨(an)制冷的🧑🏾🤝🧑🏼冷(lěng)凝設備中(zhōng)。這是由于(yu)有氨 存在(zai)，特别是有(yǒu)氧同時存(cun)在🔞時，Cu變成(chéng),Cu2+與氨形成(chéng)四氨合銅(tong)鉻離子[Cu(NH3)2+4]。一(yī)般來說供(gong)熱系統不(bu)存在氨，但(dàn)在特殊 情(qing)況下，也有(yǒu)存在的🧑🏾🤝🧑🏼可(kě)能。例如，有(yǒu)些地區地(di) 下✍️水中堿(jian)度很高，低(dī)壓鍋爐有(you)時采用铵(an)―鈉離子交(jiao)換軟化，經(jing)铵離子交(jiāo)換的水，其(qí)暫硬成 爲(wei)重碳酸铵(ǎn) (NH4HCO3)受熱後重(zhòng)碳酸铵分(fèn) 解： 起到部(bù)分除堿和(hé)脫鹽的作(zuò)用，這時鍋(guō)爐 的汽或(huò)水中📧有✔️可(ke)能有氨存(cún)在。
3、奧氏體(ti)不鏽鋼的(de)氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂 問題 防(fang)止氯離子(zǐ)應力腐蝕(shí)開裂，是奧(ào)氏體鋼最(zui)突出的問(wèn)題。産生✂️氯(lü)離子應💋力(lì)腐蝕開裂(lie)，必 須是有(yǒu)拉應力及(jí)氯離子同(tóng)時存在，并(bing)且與🏒溫 度(du)有關。在換(huàn)熱器中雖(suī)然拉應力(lì)不太大，但(dan)一 般都有(you)拉應力存(cún)在，因此，是(shì)否🙇♀️可以防(fang)止這種 開(kai)裂的産生(sheng)，主要就看(kàn)🔴溫度與氯(lǜ)離子含量(liàng)。 在奧氏♊體(tǐ)不鏽鋼中(zhōng)加钼就成(chéng)爲316,316比304有更(geng)強🔞的耐氯(lǜ)離子應力(lì)腐蝕 開裂(liè)的能力。
丹(dān)麥對區域(yu)供熱系統(tong)中水質的(de)要求比較(jiao) 嚴格，其在(zai)不同溫度(du)🔞下對水中(zhong)氯化 物含(han)量的要求(qiú)!。當采用304不(bu)鏽鋼，而水(shuǐ)溫≤95度時🛀🏻；當(dāng)
采用316不鏽(xiù)鋼，而水溫(wēn)≤130度時，不論(lùn)氯化物含(han)量高低都(dōu)🧑🏽🤝🧑🏻無♍應力腐(fu)蝕。
五、關于(yú)流速的限(xiàn)制問題 沖(chòng)蝕是指由(you)于高速流(liú)體👉，特别是(shì)含有固 體(ti)細粒的高(gao)速流體沖(chong)刷傳熱表(biǎo)面而引起(qi)的🙇♀️磨 損，防(fáng)止沖蝕常(chang)采用限制(zhì)流速的方(fāng)法㊙️，材質耐(nài)⁉️ 沖蝕的性(xing)能不同，其(qi)允許最大(da)流速也不(bu)相 同。表5所(suǒ)示爲三類(lèi)材🏃🏻♂️質最大(dà)水📱流速的(de)限制 數值(zhi)
一般換熱(re)器在壓降(jiàng)允許的條(tiao)件下，希望(wang) 流速大些(xie)，因爲可以(yi)提♉高傳熱(rè)系數，而降(jiàng)低造 價。當(dang)管内、外換(huan)熱系數相(xiàng)差較大時(shi)❓，增加換
熱(rè)系數小的(de)一側的流(liú)速，可以有(you)效地提高(gao)傳熱效率(lǜ)🌈。水流速✔️越(yue)慢，結垢而(er)使熱阻增(zēng)加的可 能(néng)性也較大(dà)。當然流速(su)也不易過(guò)高，不僅流(liú)速 過高，壓(ya)降過大，而(ér)且有🧑🏾🤝🧑🏼時還(hái)會對換熱(rè)器的結構(gòu)上帶來不(bu)利，例如✂️，爲(wèi)了獲取高(gāo)流速，需要(yao) 管子數目(mu)較少，爲達(dá)到所需💯要(yao)的傳熱面(miàn)積，就 不得(dé)不㊙️采用長(zhang)管或增加(jia)管程。若🚶♀️流(liú)入的水是(shi)🌐 含有溶解(jie)氧的，則水(shui)流速度高(gao)時，溶解氧(yang)容易 得🔞到(dao)補充✂️，可能(néng)産生沖刷(shuā)腐蝕和入(rù)口管端的(de) 腐蝕。對管(guǎn)殼式換🏃🏻熱(rè)器一般要(yao)求管程水(shuǐ)流速 達㊙️1~2.5m/S，殼(ké)程達0.5~1.5m/S。顯然(rán) 采用黃銅(tong)😄，特别是純(chun)銅，難以達(dá)到較高流(liú)速， 而限制(zhì)了在👨❤️👨闆式(shi)換熱器和(he)汽水換熱(rè)器上使👈 用(yòng)。
六、資源及(ji)價格的比(bi)較 從資源(yuan)的角度來(lái)看，銅在地(dì)殼中的儲(chu)量 畢竟有(yǒu)限，因此，其(qí)使用範圍(wéi)受到一定(dìng)的限 制，但(dàn)是還有價(jia)格這個經(jīng)濟因素。以(yi)上所述的(de) 各種管材(cai)，钛最貴這(zhè)是可以肯(kěn)定的；爲了(le)降低 其價(jia)格，多采用(yong)焊接管，焊(hàn)接管比無(wú)縫管便 宜(yí)。銅材及不(bu)鏽鋼材的(de)價格難以(yǐ)比較🚶♀️，因爲(wèi)除 了材🏃♂️質(zhi)而外，加工(gōng)方式不同(tong)，加工費用(yong)也不 同；材(cái)料價格都(dou)是以重量(liang)噸爲單位(wei)，管材厚度(du) 不同，費用(yòng)也不相同(tong)；管理機制(zhì)及方法不(bú)同， 成本也(yě)🙇🏻不相同。更(gèng)重要的是(shi)市場還存(cun)在供需 關(guan)系。一般而(er)言316L不鏽鋼(gang)及銅材略(lue)貴于🧡304不鏽(xiu)鋼。
七、結論(lùn)
不鏽鋼、普(pu)通黃銅及(jí)工業純銅(tóng)都是制 造(zao)換熱器的(de)良好材料(liào)🤟，選用何種(zhǒng)材料應進(jìn)行 全面的(de)技術經濟(jì)比較确定(dìng)。加熱🐆用的(de)換熱器 應(ying)優先采用(yòng)不鏽鋼；冷(leng)凝用的🔴換(huàn)熱器應優(yōu)先👈 使用黃(huang)銅螺紋管(guǎn)；球狀冷凝(níng)的換熱器(qì)應采用 工(gong)🤞業純銅。不(bu)鏽鋼的強(qiáng)度、耐蝕損(sǔn)性能都比(bǐ)銅材 好，允(yǔn)許最🏒大流(liú)速遠大于(yú)銅材，因此(cǐ)最多采 用(yong)。但應注意(yì)防止産生(shēng)氯離子應(ying)力腐蝕開(kāi) 裂。一般水(shui)溫≤95度時㊙️可(ke)采用304不鏽(xiù)鋼；水 溫95≤130時(shi)可采用316,或(huò)316L不📐鏽 鋼；水(shuǐ)溫95≤130且Cl -=50ppm時亦(yi) 可采用304不(bu)鏽鋼。 銅🈲材(cai)的導熱系(xi)數比不鏽(xiu)鋼大得多(duō)，但管壁熱(rè)阻在熱阻(zǔ)總值中所(suǒ)🤟占分額很(hen)小，因而 對(duì)傳熱系數(shu)的影響很(hěn)不顯著。有(yǒu)氨的環境(jing)中 不得用(yòng)銅材。爲🤞了(le)改善性能(néng)可采用特(te)殊黃銅，防(fáng)止海水腐(fu)蝕，推薦用(yòng)🌈加砷黃銅(tong)；提高耐蝕(shí)損 能力建(jiàn)議采用鎳(niè)黃銅。工業(yè)純銅機械(xie)性能不 高(gāo)，耐蝕損能(néng)力低，但制(zhi)翅片管或(huò)彈簧狀盤(pan)管有其有(yǒu)利之處，此(cǐ)外非特殊(shū)要求不宜(yí)多采用。
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